Krzyżak ze stali nierdzewnej bez szwu zgrzewany doczołowo

Rura może zostać rozgałęziona na dwie lub więcej rur za pomocą zgrzewarki doczołowej, która łączy rury. Obie kategorie mają identyczną średnicę i różną średnicę. Wewnętrzne otwory rurowe krzyża redukcyjnego mają różną wielkość, a średnica rury łączącej rury głównej jest większa niż średnica rury odgałęzionej. Otwory rur łączących krzyża o tej samej średnicy są tej samej wielkości; zwróć uwagę na rozróżnienie rury odgałęzionej od rury głównej. Aby uformować krzyżaki zgrzewane doczołowo, zazwyczaj stosuje się procedury prasowania na gorąco i wypychania hydraulicznego. Rury rozgałęźne są rozszerzane za pomocą wybrzuszenia hydraulicznego, techniki formowania, która kompensuje osiową orientację elementów metalowych. Maszyna ma ogromny tonaż i może być wykorzystywana do produkcji materiałów takich jak stal niskowęglowa, stal niskostopowa, stal nierdzewna, miedź i aluminium. Celem formowania na gorąco jest rozciągnięcie rury odgałęzionej poprzez spłaszczenie półwyrobu rury o średnicy większej niż średnica krzyża zgrzewanego doczołowo do w przybliżeniu rozmiaru krzyża zgrzewanego doczołowo i otwarcie otworu w części rozciągniętego odgałęzienia rura; półfabrykat rury jest podgrzewany przed załadowaniem do formy formującej; Półfabrykat rury jest ściskany promieniowo pod wpływem ciśnienia, a pod wpływem rozciągania matrycy metal przepływa w kierunku rury odgałęzionej podczas procesu ściskania promieniowego, tworząc rurę odgałęzioną. Stal niskowęglowa, stal stopowa i stal nierdzewna są odpowiednimi materiałami do formowania na gorąco ze względu na ich szerokie możliwości dostosowania materiału. Aby zagwarantować stałą jakość produktu, wszystkie etapy przetwarzania muszą być zgodne z niezbędnymi normami i przepisami. Krzyże wykonane metodą zgrzewania doczołowego można podzielić na kategorie według zastosowanych materiałów, techniki wytwarzania i standardów produkcyjnych. Aby zapewnić skuteczność użytkowania i bezpieczeństwo krzyża do spawania doczołowego, należy wziąć pod uwagę takie elementy, jak środowisko użytkowania i ciśnienie w rurociągu.